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事故概況
2025年5月17日上午10點(diǎn)左右，日本最大的石油發(fā)生事故，導致1死3傷。外媒報道稱(chēng)，發(fā)生事故的工廠(chǎng)是位于日本大阪堺市西區筑港浜寺町的ENEOS堺煉油廠(chǎng)。
這家位于大阪堺市沿岸地區煉油廠(chǎng)在煉油過(guò)程中產(chǎn)生的有毒硫化氫氣體泄漏，中毒的3名男性員工被運送，其中1人死亡。
據警方透露，在煉油過(guò)程中產(chǎn)生的有毒硫化氫氣體由于某種原因從管道接頭漏出，被輸送的3人在管道檢查作業(yè)中吸入了氣體，被緊急送往醫院搶救，正在詳細調查煤氣泄漏的原因和安全管理狀況等。
為何硫化氫事故多發(fā)？
近年來(lái)
硫化氫中毒或者泄漏字眼
也是頻頻出現在大家的視野中
從近些年發(fā)生在硫化氫場(chǎng)所人員作業(yè)的相關(guān)事故原因來(lái)分析，主要有四個(gè)方面問(wèn)題：
一是進(jìn)入硫化氫環(huán)境場(chǎng)所的作業(yè)人員沒(méi)有進(jìn)行嚴格的教育和培訓，風(fēng)險辨識不到位，并考試合格。
二是涉及到硫化氫環(huán)境場(chǎng)所人員作業(yè)時(shí)，未進(jìn)行硫化氫氣體檢測或檢測不到位。
三是涉及硫化氫場(chǎng)所人員作業(yè)時(shí)未按規定配備應急器材和急救藥品，應急處置能力欠缺。
四是未意識到硫化氫中毒的危害，盲目施救，致使傷亡人數擴大。
職業(yè)環(huán)境產(chǎn)生途徑
化學(xué)工業(yè)：含硫化合物的生產(chǎn)制造如樂(lè )果、磺胺等；石油化工、煤化工、天然氣化工、橡膠硫化過(guò)程等均可產(chǎn)生硫化氫。
石油開(kāi)采：鉆探開(kāi)采石油過(guò)程中，由于石油中含雜質(zhì)硫，?？砂l(fā)生大量硫化氫噴出。
制革、味精：鞣制皮革時(shí)用硫化鈉脫毛，生產(chǎn)味精用硫化鈉除鐵，可產(chǎn)生硫化氫。
造紙、制糖、食品加工業(yè)：以動(dòng)植物做原料的一些生產(chǎn)過(guò)程中，因有機物的發(fā)酵腐敗均可產(chǎn)生硫化氫。
采礦、冶煉工業(yè)：各種礦石中均含有雜質(zhì)硫，采礦和冶煉過(guò)程中可有大量硫化氫產(chǎn)生；用硫化氫提純某些金屬，生成其不溶性硫化物，也有硫化氫產(chǎn)生。
污水管道、井下作業(yè)：清理腌漬池、下水道、污水溝、化糞池、垃圾堆時(shí)?？山佑|高濃度硫化氫。
化學(xué)清洗作用：清洗作業(yè)使用含硫的清洗劑，裝置、容器、管道、換熱器等，其物料及結垢含有硫及硫的化合物，在一定條件下會(huì )產(chǎn)生硫化氫氣體。
如何預防硫化氫事故
個(gè)體防護：進(jìn)入硫化氫工作場(chǎng)所時(shí)，工作人員應佩戴合適的防毒面具、呼吸器等個(gè)人防護裝備，并攜帶便攜式氣體檢測報警儀。
環(huán)境監測與通風(fēng)：安裝設置硫化氫檢測報警器，作業(yè)前檢測并通風(fēng)，確?？諝饬魍?。
作業(yè)審批與監護：嚴格執行作業(yè)審批制度，未經(jīng)許可禁止作業(yè)。作業(yè)期間需專(zhuān)人監護，嚴禁擅離職守。作業(yè)前須完成安全隔離和清除置換，確保環(huán)境安全。
教育培訓：開(kāi)展硫化氫防護技術(shù)培訓，使員工掌握其理化性質(zhì)、中毒機理、主要危害、防護措施及現場(chǎng)急救方法，全面提升員工的防范和應急處置能力。
工藝改革與設備維護：通過(guò)工藝改進(jìn)減少硫化氫產(chǎn)生，強化密閉與通風(fēng)，并定期檢測車(chē)間濃度。排放前應采用堿液回收等凈化措施處理含硫化氫廢水。
應急準備：制定應急措施，現場(chǎng)配備應急裝置。一旦發(fā)生硫化氫中毒，立即實(shí)施救護?。
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